清洁度分析系统简介

清洁度分析系统用于滤纸上残留颗粒自动化图像分析系统。

一．性能指标

1. 粒径范围：1-10000微米.

2. 颗粒数目：大于1000000.

3. 放大倍数：100-500倍.

4. 扫描范围：5.5x5.5厘米.

5. 测量时间：小于10分钟.

6. 漏检率：小于3%,（10微米以上颗粒无漏检）.

7. 金属颗粒识别准确率：大于90%.

8. 纤维颗粒识别准确率：大于92%.

系统针对快速、准确和精确操作而进行优化。软件和硬件组件被选择用来降低复杂性以及提高数据量。由显微镜、数码相机、电动载物台、控制器和样件固定装置组成的系统，满足客户对于光学分辨率、照明和数据量的需求。

采用了多种国内外先进的软硬件技术：包括全自动三维匀速运动系统、自动对焦系统、全景图像无缝合成技术、超大颗粒提取分析系统等先进技术，金属与非金属颗粒判别技术，纤维识别技术。

二．完美设置

三维载物台可以根据您的需要设定样件的扫描区域、扫描速度、扫描时间等等，在扫描的过程中实时的显示出当前扫描的坐标位于整个样件的位置。自动化显微镜元件和相机是实时控制的。 用户还可以设定曝光时间、图像聚焦、改变物镜和应用所需的颜色或阴影校正。

三．获取图像

图像获取集成在一个简单的工作流程当中，减少了错误并提高了可靠性。 集成的倾斜补偿和预测对焦算法，在扫描过程中保证了对焦图像。无需更多的人为干预。

图像获取界面如图：其中左上区域是过滤后的颗粒图形（即当前结果中的颗粒）；左下区域是过滤出的颗粒（不参与分析）；右上区域是视频图像；右下区域是分析结果（包括直方图、典型值、散点图）。

四．强大的颗粒检测算法

BT-1700拥有一个功能强大、快速和准确的不限图框多图像颗粒检测系统，它基于灰度阈值，并连同一套全面的形态学参数。

五．查看您的整个样件

BT-1700重建整个样件，并创建一个完整的颗粒分布图，与样件尺寸无关。 然后该图像可以用于报告，正如国家和国际标准需要的那样。

六．显示和监测结果

系统自动创建以下几个标准文档： 最大颗粒的自动采集、物料结果报告、与尺寸分类联系在一起的色彩颗粒显示文档，以及表示整个样件的颗粒分布图。

七．符合行业标准

计数和分类污染的强制性法规是根据相应各行业的国际、国家或公司标准定义的，诸如清洁度标准ISO 4406:1987, ISO 4406:1999ISO 4407:1991, ISO 16232,NF E 48-651, NF E 48-655凭借其丰富的数据挖掘功能，BT-1700根据这些标准和规范对数据进行分类。 也可以创建用户定义的规则，它可以由客户或内部规章实现。

八．报告

专业报告集成整套报告解决方案。 报告由有关测量结果按照所有已选的标准自动生成，报告内容可以完全按照客户需求定制。